美国北达科他州气候条件不可预测、地形崎岖、工人紧缺且成本高昂，使得各种过程应用无法实现。这也就是为什么西方石油公司的工程师、技术人员和操作人员如此乐于在 200 多口井、储罐和其它设备（北达科他州 Dickinson 附近）上使用艾默生过程管理公司的无线方案和其它组件以实现自动化。在环境恶劣且地形极度崎岖的 Bakken 地区，该公司的 200 多个井场及其储罐在地理位置上极为分散，并且还时常遭遇冰雪和高达 80℉的昼夜温差，因此，通常要花费大量硬件和高成本人力进行安装和维护。每个井设有六个 400 桶容量的储罐，其中四个用于储油，两个用于储水。这些井出产轻质原油和低盐度水。

“为了便于监测和控制，我们需要实现 Dickinson 附近现有和新建的石油生产装置的自动化，以便能够从中央控制室远程操作这些装置，”西方石油公司的高级设备工程顾问 Jose Ludena

表示：“该项目始于 2012 年，涉及了油井、储罐、加热器-处理器和油井监测系统、一组包含五个 10,000 桶容量固顶储罐的中央储罐组、两台 LACT[租用的自动化密闭输送]装置、两台

采出水注射泵、三台原油货运/销售泵、三个放喷池、蒸汽回收装置（VRU）和所有相关电气

基础设施。”

Ludena 和 James Haw 是西方石油公司的 IT 经理，他们在佛罗里达州奥兰多举行的艾默生全球用户交流会上做了以“在恶劣环境和崎岖地形条件下实施有效过程控制”为主题的演讲。

由于项目的时间安排十分紧凑，只对西方石油公司的大多数油井基础设施进行了无线升级，而其它工程也需要在今年冬天全部完成。“北达科他州全年任何时间都会出现恶劣的雨雪天气，

导致那里的道路非常泥泞且危险，因此开车去现场往往非常困难，并且该州的交通部门会在气候严酷时频繁封闭道路，”Ludena 如是说。“中央储罐组的建设工期相当紧，我们必须在不到 18 个月的时间内建设 120 多个井场。不幸的是，由于该地区的油气相关开发非常之多，当地可用资源十分有限，特别是熟练工人，因此人力都是从别的州引进或从现有项目组高价聘请来的。”

为了应对这些挑战，Ludena、Haw 和他们在西方石油公司的同事需要一种能够在零度以下的冰冻气候下可靠运行的无线系统。“我们在 2012 年 5 月之前安装了无线结构；安装工作和所需的调试资源都减少了，”Ludena 说道。“我们省去了大部分传统的回路基础设施，例如电路、电缆、接线盒、保险丝等，并极大地减少了必要的施工资源数量。我们不再需要传统有线仪

表回路的点对点检查。我们的网状网络不仅可靠，而且具备自我修复能力，在进行扩展和向网络添加设备方面也十分方便。”Ludena 还补充说：“西方石油公司在北达科他州的油井上部署的无线网络极大地改善了整体可靠性。“无线解决方案将由通信或设备故障问题引起的现场服务减少了 96%以上，”Ludena在报告中提到。“它还解决了卸油时的静电放电问题，并通过消除诸如连接松动、绝缘破裂、接线破裂和导管碎裂等问题，从根本上提高了可靠性。”

Ludena 还表示，西方石油公司的无线网络成本效益还包括：整个部署的人力成本降低了35%，整体材料成本降低了 15%。“我们原计划要花 7 天时间采用传统有线解决方案实现井场自动化但是使用无线解决方案，工期缩短到 2 天，如果多个井场位于同一地点，部署时间甚至还可以更短。”